Förläng livslängden för arbetsfodret på mittväskan och minska det tunna munstycket

Det tunna eldfasta fodret inkluderar huvudsakligen värmeisoleringslager, permanentlager och arbetslager.

(1) Isoleringslager (isoleringslager) (1 0 ~ 30 mm). Detta lager ligger bredvid det tundaktiga stålskalet. Huvudfunktionen är att isolera det smälta stålet och minska temperaturfallet för det smälta stålet under hällprocessen. Vanligtvis används asbestbrädor, isolerande tegelstenar eller lätta gjutgods. Den bästa effekten är filt av aluminiumsilikatfiber, som har låg värmeledningsförmåga och är lätt att bygga.

(2) Permanent lager (100 ~ 2 00mm), som är i kontakt med isoleringsskiktet och huvudsakligen spelar rollen som säkerhetsisolering. I mitten av 1970-talet var det permanenta lagret främst gjord av lera tegelstenar. Senare byggdes den med hög-aluminiumoxid tegelstenar. I slutet av 1980 användes castables för integrerad gjutning. Gjutgodset var i allmänhet självflytande gjutgods med hög aluminium eller mullit.

(3) Arbetslager (20 ～ 50 mm). Detta lager är den viktigaste delen i kontakt med smält stål. Detta materialskikt bör sträva efter enkel utrustning och bekväm konstruktion under användning och konstruktion, vilket kan minska arbetskraftsintensiteten och förbättra arbetskraftsproduktiviteten och måste ha god bakningsanpassningsförmåga. Det krävs att arbetsfodermaterialet härdar snabbt och inte spricker under bakningen. Den har god styrka, kan bakas snabbt eller användas direkt utan bakning. Det kan minska energiförbrukningen i bakpaketet och öka utnyttjandegraden för mittpaketet, förlänga livscykeln för mittpaketet och minska antalet reservpaket. Arbetsfodermaterialet bör ha god vidhäftning till det permanenta skiktet under konstruktionen, och det får inte falla tillbaka eller kollapsa. Den bör ha god högtemperaturprestanda under högtemperaturförhållanden, inte bara kräva en hög grad av eldfasta och en viss högtemperaturstyrka, utan måste också ha god kemisk stabilitet för att säkerställa att det inte sker någon sekundär oxidation av smält stål under högtemperaturförhållanden. Det kommer att förorena det smälta stålet och minskar inte kvaliteten på biljetten. Under användning bör den ha god motståndskraft mot erosion och genomträngning av smält slagg, såväl som förmågan att motstå avsmältning av smält stål och slagg, vilket bidrar till att förbättra livslängden för arbetsfodret i mittpåsen och minska tunden .